Аннотация:
TCL CSOT недавно объявила, что ее завод T8 в Гуанчжоу, Китай, официально начал установку производственного оборудования. С поступлением первого основного производственного оборудования проект официально перешел от этапа строительства завода к этапу монтажа и пуско-наладки оборудования. Чжан Фэн, старший вице-президент TCL CSOT, заявил, что прибытие первой единицы основного оборудования означает, что проект Т8 вступил в важный этап установки оборудования и совместной отладки, закладывая основу для последующего массового производства.
Подразумевается, что проект T8 представляет собой линию по производству печатных OLED-дисплеев 8,6-го поколения с общим объемом инвестиций около 29,5 миллиардов юаней (приблизительно 4,42 миллиарда долларов США). Официально строительство проекта началось в сентябре 2025 года, а завершение строительства основной конструкции главного завода заняло всего 226 дней, что свидетельствует об относительно быстром ходе строительства. По плану, ожидается, что производственная линия выйдет на серийное производство в четвертом квартале 2027 года.
После завершения строительства завода он сможет обрабатывать около 22 500 стеклянных подложек в месяц. Размер каждой подложки составляет 2290 x 2620 мм. В основном он используется для производства средних и больших OLED-панелей. На начальном этапе производства производственные мощности будут сосредоточены на таких товарных рынках, как планшетные компьютеры, ноутбуки и мониторы. В то же время TCL CSOT также изучает возможность применения печатной технологии OLED в области гибких дисплеев и панелей складных экранов.
TCL Huaxing Optoelectronics заявила, что компания в течение 13 лет непрерывно инвестировала в исследования и разработки печатной технологии OLED и постепенно продвигала эту технологию от стадии лабораторных исследований до коммерческого производства. Компания считает, что по сравнению с традиционными процессами производства OLED печать и технологии печати, как ожидается, позволят еще больше снизить производственные затраты и повысить эффективность использования материалов, тем самым повышая рыночную конкурентоспособность OLED-продуктов.
Цао Вейран, генеральный директор центра печати OLED-печати TCL CSOT, сказал, что с момента первой капли чернил и экспериментального прототипа до того, как линия T12 5,5-поколения в Ухане стала первой в мире линией по производству печатных OLED-дисплеев массового производства, а теперь производственная линия поколения 8,6 в Гуанчжоу вступила в стадию поставки оборудования, компания потратила 13 лет на продвижение печатной технологии OLED, чтобы завершить переход от лаборатории к индустриализации. Прибытие оборудования проекта Т8 также означает, что официальное массовое производство вступило в финальную стадию спринта.
В настоящее время в массовом производстве OLED-панелей обычно используется технология вакуумного термического испарения для нанесения органических светоизлучающих материалов, в то время как для печати OLED используется печатное оборудование с цифровым управлением для распыления органических материалов непосредственно на определенные участки подложки. Этот метод производства теоретически может сократить отходы материала и снизить производственные затраты. Однако вопрос о том, сможет ли производственная линия T8 достичь уровня конкуренции с существующими зрелыми процессами производства OLED с точки зрения масштаба мощности, уровня производительности и контроля затрат в будущем, по-прежнему будет в центре внимания отрасли.
По мере того, как проект Т8 постепенно завершает установку и отладку оборудования, крупномасштабное коммерческое применение печатной технологии OLED также вступило в новую стадию развития. В отрасли в целом полагают, что если эта технология сможет успешно обеспечить крупномасштабное производство, она, вероятно, окажет важное влияние на будущую структуру рынка OLED-панелей среднего и большого размера.
Комментарии